Les solutions durables de Tosca éliminent les déchets opérationnels

Il suffit d’une simple idée pour générer un changement positif dans la chaîne d’approvisionnement. La simplicité est essentielle pour garantir une progression équitable et rentable des solutions durables.

Les organisations peuvent viser à améliorer leur consommation d’énergie, à gérer leurs actifs pour réduire le temps de distribution des produits ou à réduire les émissions liées à la mise sur le marché des produits. Tosca, en fournissant des solutions d'emballages et de palettes en plastique réutilisables dans un système de mise en commun efficace, remet en question de nombreux problèmes de durabilité auxquels les chaînes d'approvisionnement sont aujourd'hui confrontées.

Et les chaînes d’approvisionnement sont confrontées à des défis de toutes sortes en matière de durabilité. Cependant, grâce à la gestion et à la mise en commun de meilleurs actifs d'emballage, Tosca cherche à lutter contre de nombreux types de déchets tels que le gaspillage de matériaux, le gaspillage alimentaire, le gaspillage de main-d'œuvre et le gaspillage de transport. En tant que fournisseur de systèmes de mutualisation, ainsi que concepteur et fabricant de palettes et de caisses en plastique réutilisables, l'entreprise s'engage pleinement à éliminer les déchets en développant des produits qui durent plus longtemps et sont plus efficaces dans les chaînes d'approvisionnement spécifiques qu'elle dessert.

L’entreprise a rapidement compris que ses conceptions brevetées jouaient un rôle essentiel dans la réduction des déchets dans de nombreux aspects de la chaîne d’approvisionnement. Les avantages incluent la réduction du nombre de palettes cassées pendant le transport et la conception de caisses plus durables qui peuvent s'empiler plus haut pour réduire le nombre de voyages nécessaires et sont plus protectrices pour limiter le nombre de marchandises endommagées pendant le transport.

Tosca a vite compris que ses produits axés sur la durabilité ouvriraient la porte à l'intégration technologique pour révolutionner la façon dont les clients utilisent ses produits réutilisables.

Des solutions de mutualisation durable optimisent la supply chain alimentaire

Il est important de noter ce qu’est réellement la mutualisation et comment elle fonctionne. Heureusement, le DSI lui-même nous explique ce que cela signifie et pourquoi il s'agit d'un processus si critique pour l'entreprise.

Michael Weinberg décrit la mise en commun comme le processus de distribution d'un pool de produits réutilisables entre plusieurs clients, en gérant la distribution de manière à garantir que chaque actif est nettoyé et entretenu selon les normes les plus élevées entre les utilisations.

« L'idée est qu'un même actif peut être utilisé par différents clients, donc il est mutualisé. Un jour, cette caisse en plastique réutilisable ou cette palette réutilisable pourrait être utilisée par le client A ; il nous revient, nous le nettoyons et le stérilisons selon les normes de qualité alimentaire, puis il peut être envoyé à un autre client », explique Weinberg.

Tout au long du processus de mise en commun, non seulement le produit dessert plusieurs clients, mais il élimine également le besoin de conteneurs et de palettes à usage unique. Pour que le processus soit réalisable à cette fin, les palettes et les caisses doivent être soigneusement conçues pour être empilées dans un espace minimal et incroyablement durables pour résister à une utilisation intensive. Pour l'équipe de Tosca, il s'agit d'une fonction importante de ses produits et d'un des principaux points d'intérêt de l'entreprise.

« Avec plusieurs clients exploitant le même pool d’actifs, nous sommes tous gagnants. Cela le rend plus efficace lorsque nous utilisons tous les mêmes choses. Et parce que nous sommes dans le domaine du développement durable, nous prenons cela très au sérieux », déclare Weinberg.

Avant de poser l'inévitable question, Weinberg aborde le processus de nettoyage et explique comment celui-ci constitue non seulement une étape majeure dans la réutilisation des palettes et des emballages, mais démontre également l'engagement environnemental de l'entreprise à travers la récupération de l'eau.

Lorsqu'il s'agit de l'étape de fin de vie des produits mutualisés, les matériaux sont réintroduits dans le processus de fabrication en rebroyant les plastiques sous une forme qui permet de transformer le matériau en de nouveaux actifs. Les produits de pooling ont une durée de vie d'environ 10 à 15 ans, ils « sont parfois endommagés à un point tel qu'ils ne peuvent plus être réutilisés aux fins prévues », selon Weinberg.

«Ensuite, nous les recyclons également. Nous travaillons avec des entreprises qui effectueront ce qu’elles appellent le rebroyage, c’est-à-dire transformer nos caisses en d’autres choses.

Lutter contre les perturbations de la chaîne d’approvisionnement et améliorer l’efficacité